Lolojumdzīvnieku barības ražošanas procesā ietilpst vairāki posmi, piemēram, izejvielu sagatavošana, sajaukšana, transportēšana, ekstrūzija, žāvēšana, garšvielu pievienošana, dzesēšana, sijāšana un iepakošana. Šie posmi ir savstarpēji saistīti un kopā veido pilnīgu lolojumdzīvnieku barības ražošanas līniju.
1. Sajaukšanas mašīna: šī iekārta sajauc dažādas izejvielas, piemēram, kukurūzas miltus, rīsu miltus, sojas miltus, gaļas miltus, graudu miltus un piedevas ar ūdeni noteiktā proporcijā, nodrošinot rūpīgu un vienmērīgu sajaukšanu.
2. Padeves iekārta: ar motoru{1}} darbināms skrūvju konveijers efektīvi transportē sajauktās izejvielas uz ekstrūdera padeves tvertni, nodrošinot ērtu un efektīvu padevi.
3. Dvīņu{1}}skrūves ekstrūderis: augstā temperatūrā un spiedienā dubultskrūves izspiež barību, lai iegūtu dažāda izmēra un formas barības daļiņas. Šajā posmā nomainot veidnes, var apmierināt dažādas ražošanas vajadzības.
4. Konveijers: šis konveijers transportē ekstrudēto barību uz cepeškrāsni, sagatavojot to nākamajam žāvēšanas procesam.
5. Daudzslāņu cepeškrāsns: parasti izmanto elektrisko apkuri ar regulējamu temperatūras diapazonu 0-200 grādi pēc Celsija. Cepeškrāsns iekšpusei ir divslāņu nerūsējošā tērauda sieta maisa dizains, lai samazinātu barības granulu mitruma saturu, uzlabotu gatavošanas ātrumu un tādējādi pagarinātu glabāšanas laiku.
6. Garšvielu līnija: šajā līnijā tiek izmantots eļļas smidzinātājs, lai izsmidzinātu eļļas, garšas pastiprinātājus un citas garšvielas. Tas ir aprīkots ar dažādām garšvielu līnijām, tostarp astoņstūra mucas, cilindriskas mucas, viena-rullīšu pacelšanas mucas un dubultās-rullīšu mucas, kas konfigurētas atbilstoši faktiskajam ražošanas apjomam un produkta īpašībām. Šī posma mērķis ir vienmērīgi izsmidzināt eļļu uz barības virsmas, vienlaikus izsmidzinot malto gaļu un garšvielas, lai uzlabotu garšu.
7. Dzesēšana un transportēšana: šis process pazemina barības temperatūru pēc cepšanas, veicina eļļas sacietēšanu un vēl vairāk samazina granulu temperatūru turpmākai iesaiņošanai.
